沙田CNC數控車（chē）床|凱恩利機械（xiè）|國強道生CNC數控車床 ：

機床企業轉型升級 高級技工需求緊（jǐn）迫（第二遍（biàn））

      二十一世紀數控技術的發展。凱恩（ēn）利工廠準備好了嗎？，加強新技術，培養新的人才！現在新代寶元係統進行升級。計算機進行  管理是啥？凱恩利工廠也在謀求經濟發展。凱恩利（lì）也在做CNC數（shù）控人才培育方麵做出貢獻（xiàn）..........

       技工知識涉及（jí）麵非常廣泛，學習（xí）起來枯燥艱澀，新手的入門容易碰壁，然後產生消極心理。而如果在學習的過程中有（yǒu）人（rén）傳授學習經驗，便可以很快走出盲區，迅速地（dì）學習成長。如果加上公司充分信任（rèn）和有意培養，新人可以從項目上（shàng）手，從一開始積累起項目經驗，能夠把基礎打得（dé）更加牢（láo）固，蓬勃地向上發展。然而現實卻是這樣：老員工為了保持自己（jǐ）的地位，惡意競爭，排斥新員（yuán）工。在知識的傳授上（shàng）故意拖遝甚（shèn）至（zhì）誤導，導致新人往往覺得師傅（fù）不肯教，從而情緒低落，失去（qù）了（le）學習欲望。公司則一開始讓新員工看資（zī）料，背參數，有時候沒（méi）有項目可做或者營銷人手不夠，直接讓技（jì）術（shù）員工去做銷售工作（zuò）。很多原本要擔（dān）任技術工作的，在感受到銷售行業的可觀提成後，就此放（fàng）下技術轉做銷售了。有的公司甚至招收重點大學的高才生，隻為充當門（mén）麵，顯示自己的實力，讓那些可能成長為高（gāo）級技工的人（rén）才遠離了技術氛圍，白白（bái）浪費人才資源。

       技工本身的心態不正， 大學是一個真正學習專業知識的階段，學校（xiào）的圖書館和實驗（yàn）室裏為學生開放各種（zhǒng）學習資源，學生的個人時間充裕，可以這（zhè）四（sì）年裏建立完善的知識儲備（bèi），在以後（hòu）的（de）工作中能盡快調整適應，轉化成新應用能力。但是很多學（xué）生（shēng）都陶醉在網絡世界和其他玩樂上，隨（suí）便應付學業，加上學校沒有正確引導，導致很多學（xué）生初次進入工作狀態（tài）非（fēi）常困難，跟不上工作節奏，很（hěn）難盡快成長起來。除此之（zhī）外，眼高（gāo）手低、吃不了（le）苦也是當代初級技工的一個心（xīn）態問題。某工廠的（de）機加工部門因為（wéi）需要常年跟（gēn）機械打交道，因為氣味大、夏天熱、冬天冷、容易發（fā）生事故，導致部門人員變動很大，經常有新人嚐試了幾天便受不了走人了。為此公司不惜加高技工的工資待遇，並（bìng）且承諾有（yǒu）專業人員培養，但是其流水線部門的員工仍然無動於衷，無人響（xiǎng）應。

             在能學（xué）技術但是比較累（lèi）和沒有技術要求工（gōng）作（zuò）輕鬆的選擇下，很多人選（xuǎn）擇了後（hòu）者。寧願坐在有空調的辦公室（shì）裏無所事事，也不願在吵雜的工廠裏（lǐ）耐心地操作機械。07年（nián）的時候我們請一（yī）個有經驗的師傅（fù）月薪要開到一萬多，你知道為什麽他們那（nà）麽貴嗎?一名有著10多年衝壓經驗的廠區經理告訴小編，那些師傅用手加工出來的（de）誤差，你讓現在的年輕人拿再好的機器都做不出來。

(完)

        誰家（jiā）機床能挑戰 鄧（dèng）祖強老板 加工這些精密的零配件加工

                —凱恩（ēn）利CNC數控車（chē）床（chuáng）已有成（chéng）功的經曆了！

提問：誰家機床能挑戰鄧祖強老（lǎo）板 加（jiā）工這些精密的零配件加工，可以報名參（cān）與加工嗎？

以前要求的樣品要求的（de）特別的嚴格，加工難度特大（附圖-詳見官方網站-公司新聞），

對於（yú）筒夾（要求通福），特別要求高（（附圖-詳見官方網站-公司新聞），

                               數控機床製造業將朝著6個方向發展（zhǎn） （這是（shì）第壹遍，分二遍介（jiè）紹）

       當今數控（kòng）機床正在朝（cháo）著以（yǐ）下幾個（gè）方向發展：  1.可靠性超大化   2.控製係統（tǒng）小型（xíng）化   3.智能化    4 .數控編（biān）程自動化    5.高速度、高精度化    6.多功能化

          數控機床是機床製造業（yè）重要基礎裝備，因此它的（de）發展一直備受人們關注。近年來我國機床製造業既麵（miàn）臨著製造裝備發展的良機，也遭遇到市場競爭的壓力。從技術層麵上來講，加速推進數控技術將是解決機（jī）床製（zhì）造業持續發展的一個（gè）關鍵。目（mù）前，世界（jiè）先（xiān）進製造技術不斷興起，超高速切削、超精密加工等技術的（de）應用，柔性製造係統（tǒng）的迅速發展和計算機集成係統的不斷成熟，對（duì）數控加工技術提出（chū）了更高的要求（qiú）。當今（jīn）數控機床正在朝著以下幾個方向發展。

     1.可靠性更佳（jiā）化

   數控（kòng）機床的可靠性一直是（shì）用戶關心的主要指（zhǐ）標。數控係統將（jiāng）采用更高集（jí）成（chéng）度的電路芯片，利用（yòng）大規模（mó）或（huò）超大（dà）規模的專用及（jí）混合式集成電路，以減少（shǎo）元器件的數量，來提高可（kě）靠性。通過硬件功能軟件化（huà），以適應各種控製功能的要求，同（tóng）時（shí）采用硬件結構機床本體的模塊化、標準化和通用化及係列化，使得既提高硬件生產批量，又便於（yú）組織生產和質量把關。還通過自動運行啟動診斷、在（zài）線（xiàn）診（zhěn）斷、離線診（zhěn）斷等（děng）多種診斷程序（xù），實（shí）現對係統內（nèi）硬件、軟件（jiàn）和各種外部設（shè）備進行故障診斷和報警。利用報警提示，及時排除故障；利（lì）用容（róng）錯（cuò）技術，對（duì）重要部件（jiàn）采用“冗餘”設計（jì），以實現故障自恢複；利（lì）用各種（zhǒng）測試、監控技術，當生產超程、刀（dāo）損、幹擾、斷電等各種意外時，自動進行相應的保護（hù）。

      2.控製係統（tǒng）小（xiǎo）型化

   數控係統（tǒng）小型化便於將機、電裝置結合為一體。目前主要（yào）采用超大規模集成元件、多層印刷電（diàn）路板，采用三維安裝方法，使電子元器件得以高密度安裝，較大規模縮小係（xì）統的（de）占有空間。而利用（yòng）新型的彩色液晶薄（báo）型顯示器替代傳統的（de）陰極射線管，將使數控操作係（xì）統進一步小型化。這樣可以方便地將它（tā）安裝在機床設備上，更便於對數控機（jī）床的操作使用。

   3.智能化

        現代數控機床將引進自適應控製技術，根據（jù）切削（xuē）條件的變化，自動調節工作參數，使（shǐ）加工過程（chéng）中能保（bǎo）持更佳工作狀態，從而得到（dào）較高的加工精（jīng）度和較小的（de）表麵粗糙度，同時也能提高刀具的使用壽命和設（shè）備的生產效率。具有自診斷、自修複功能，在整個工作狀態中，係統隨時對CNC係統本（běn）身以及與其相連的各種設備（bèi）進行自診斷、檢查。一旦出現故障時，立即（jí）采用停機等措施，並進行故障報警（jǐng），提示發生故障的部位、原因等。還可以自動使（shǐ）故障模塊（kuài）脫機（jī），而接通備（bèi）用模塊，以確保無人化工（gōng）作環境的要求。為（wéi）實現更高的故障（zhàng）診斷（duàn）要求，其（qí）發展趨勢是（shì）采用人工智（zhì）能專家診斷係統。